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我國輸變電設備制造業(yè)發(fā)展狀況分析
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http://m.china-zesir.com 發(fā)稿日期:2010-4-21
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- 中研網(wǎng)訊：
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2010-2015年中國鋅合金分體鎖市場深度調(diào)查與投資 【出版日期】 2010年4月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2010-2015年中國鋁五金市場深度調(diào)查與投資發(fā)展研 【出版日期】 2010年4月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2009-2012年中國電子元器件行業(yè)投資策略分析及競 2009年上半年，電子元器件行業(yè)在金融危機中受到重挫。隨著世界經(jīng)濟復蘇，從第三季度開始，行業(yè)2010-2015年中國高壓低壓管件市場深度調(diào)查與投資 【出版日期】 2010年4月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個依托一系列重大工程，我國輸變電設備制造業(yè)用短短4年時間，走過了蘇聯(lián)和日本等國15~20年的道路。國內(nèi)許多特高壓交、直流產(chǎn)品標準已被國際電工委員會采納為國際標準，輸變電設備制造業(yè)的“中國標準”正走向世界。
改革開放前，國內(nèi)最高電壓等級僅220千伏，現(xiàn)在，國內(nèi)交流電壓等級可達1000千伏，直流電壓等級可達±800千伏。
2008年年底葛洲壩至上海的輸變電工程，全套設備都是從國外引進，而今天建設向家壩至上海的輸變電工程時，主要設備實現(xiàn)了自主化。
過去，輸變電工程中所用的晶閘管完全依賴進口，現(xiàn)在，我國不僅擺脫了這種局面，而且可以制造出發(fā)達國家沒有制造過的6英寸晶閘管。
抓住機遇駛?cè)氚l(fā)展快車道
“特高壓設備是國際電工設備制造領域的珠穆朗瑪峰。”業(yè)內(nèi)人士感慨地說。專家表示，特高壓設備大都達到了設計和制造的極限，常規(guī)設備的制造、運行經(jīng)驗不能確保對特高壓設備特性的精確把握，存在風險。
上世紀60至90年代，蘇聯(lián)和日本等國先后開展了相關前期試驗研究，建設了試驗站和試驗工程，具有一定技術儲備，但由于沒有在運行的特高壓工程，沒有形成特高壓設備的商業(yè)化供貨能力，也沒有特高壓技術標準和規(guī)范。
近幾年，與國外先進企業(yè)特別是大型跨國公司相比，國內(nèi)輸變電設備制造業(yè)盡管取得了巨大進步，但在規(guī)模、效益、管理及產(chǎn)品的性能和質(zhì)量等方面仍有差距，綜合競爭能力處于弱勢地位，其中，自主創(chuàng)新能力和技術開發(fā)能力顯得尤為欠缺。依托特高壓工程建設，集中優(yōu)勢力量突破高端產(chǎn)品核心技術，是我國輸變電設備制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展的重大歷史機遇。
國家有關部門對此高度重視，在特高壓交流試驗示范工程的核準文件中，對特高壓設備的國產(chǎn)化工作提出了明確要求。特別明確該工程是我國設備自主化的依托工程，與此同時，研究開發(fā)特高壓輸電技術與裝備被列入一系列國家級規(guī)劃。
從“追趕”到“領跑”
中國輸變電制造業(yè)抓住了難得的歷史機遇，實現(xiàn)了從“追趕”到“領跑”的飛躍。
10年前，中國500千伏電網(wǎng)輸電線路保護設備，80%都要依靠進口產(chǎn)品;而今，僅南瑞繼保公司一家的全國市場占有率就超過40%，并成功地為長江三峽、“神六”發(fā)射基地、大亞灣核電站、西電東送等重大工程保駕護航。
平高集團負責人對此深有感觸：“在特高壓工程上馬之前，平高集團僅能生產(chǎn)550千伏及以下電壓等級的斷路器、隔離開關和252千伏及以下電壓等級的GIS。我國輸變電設備制造業(yè)通過特高壓、超高壓產(chǎn)品的研發(fā)和制造，形成了大量擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術，近三年，平高集團研發(fā)的550千伏以上的產(chǎn)品達到23項，已獲得專利30多項。主持、參與制定國家標準9項、行業(yè)標準12項，進一步提高了該公司在行業(yè)中的地位和話語權(quán)，形成了獨特的競爭優(yōu)勢�！�
不少專家表示，國內(nèi)輸變電設備行業(yè)依托特高壓等重大工程項目進行技術自主創(chuàng)新，在很短時間內(nèi)縮小了與ABB、西門子等世界電工電氣巨頭的差距，有的方面甚至超越了跨國巨頭，開始領跑世界。
從“引進來”到“走出去”
國家發(fā)改委副主任、國家能源局局長張國寶告訴記者，過去，輸變電中所用的晶閘管完全依賴進口，現(xiàn)在，我國可以制造技術含量頗高的6英寸晶閘管，而發(fā)達國家只做過5英寸晶閘管。 日漸壯大的中國輸變電設備企業(yè)，正在實現(xiàn)從“引進來”到“走出去”的轉(zhuǎn)變：2009年實現(xiàn)了塔吉克斯坦220千伏及500千伏成套項目總承包工程提前一年全線貫通;500千伏及以上高端輸變電產(chǎn)品連續(xù)三年大批量進入美國、加拿大等國市場……
據(jù)介紹，西電集團的產(chǎn)品已遠銷德國、阿聯(lián)酋、新加坡等30多個國家和地區(qū)，在新加坡和香港擁有長期穩(wěn)定的高端客戶;承擔了海外上百座變電站工程輸配電成套設備的“交鑰匙”工程。近三年外貿(mào)出口創(chuàng)匯額持續(xù)增長，2009年已超過3億美元。
南瑞繼保則依托原創(chuàng)領先技術和先進產(chǎn)品開拓海外市場。在短短的四年時間，成功進入了海外33個國家和地區(qū)的市場。
除了產(chǎn)品“走出去”外，輸變電領域內(nèi)的“中國標準”也正逐步走向世界。
創(chuàng)新模式實現(xiàn)飛躍
張國寶認為，我國輸變電設備制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展受益于三大因素。一是市場因素，廣闊的市場需求為輸變電設備企業(yè)的發(fā)展提供了前提條件。二是社會主義集中力量辦大事的優(yōu)越性。為了攻克技術難關，常常會有多家輸變電設備企業(yè)聯(lián)合組成研發(fā)團隊，使分散的力量形成合力。三是依托重大工程。特高壓等一系列重大工程，為我國輸變電技術的進步提供了實踐平臺。
“我國許多關鍵技術裝備自主化取得突破，是在用戶單位的密切配合下實現(xiàn)的。電網(wǎng)公司支持特高壓交、直流輸電設備自主化，使得特高壓輸電技術得到快速發(fā)展，為國內(nèi)制造企業(yè)提供了廣闊的市場空間�！眹夷茉淳窒嚓P人士告訴記者。
業(yè)內(nèi)專家認為，特高壓設備研制過程中形成的依托工程、業(yè)主主導、專家咨詢、質(zhì)量和技術全過程管控的產(chǎn)學研用聯(lián)合創(chuàng)新模式，保證在較短時間內(nèi)成功實現(xiàn)特高壓交流輸變電設備國產(chǎn)化，這一創(chuàng)新模式具有重要推廣意義。
在2009年10月召開的特高壓輸電技術國際會議上，美國電力公司的納維·巴特認為，中國的特高壓技術代表了目前世界輸電技術的制高點。國際大電網(wǎng)組織秘書長科瓦爾表示：“這是一個偉大的技術成果，是電力發(fā)展史上的里程碑�！迸c會專家一致認為：“中國正在引領世界電工領域最新科技的發(fā)展�！�
1000千伏變壓器的誕生
“啪”的一聲，向上升起的電壓指針突然回零。所有的專家剎那間都愣住了，他們明白——特高壓變壓器首次測試失敗了。
2008年3月，由特變電工制造的1000千伏變壓器順利完成，該變壓器由朱英浩院士領銜設計研發(fā)，傾注了國內(nèi)電力科技精英的全部智慧。
幾乎如出一轍，天威保變生產(chǎn)的1000千伏變壓器也未獲成功。在一個月里，兩臺變壓器雙雙試驗失敗。在試驗現(xiàn)場，50多歲的總工程師跌坐在地上號啕大哭。
一切科學探索都會有失敗，在哪里跌倒就在哪里爬起來。
經(jīng)過反復調(diào)試檢測，失敗的根源終于被發(fā)現(xiàn)，一個絕緣片的材料需要改進。從3月到5月，各個部門打破技術壁壘，匯集國內(nèi)外權(quán)威專家的經(jīng)驗和智慧，對變壓器絕緣部分進行了強化改進。
6月，變壓器再次進行升壓試驗。電壓表上，電壓從600千伏到800千伏……直至1100千伏，大家屏住呼吸、掐表計算，變壓器經(jīng)受住了1100千伏的考驗并順利降壓為零。我國1000千伏變壓器研發(fā)成功了!這次成功意味著世界上電壓等級最高、各項指標頂尖的變壓器研制成功，是輸變電重大設備立足國內(nèi)制造的一次歷史性突破！
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